Piattaforme robotiche
Robot collaborativi, bracci per assemblaggio e sistemi AMR per rendere più regolari le attività ripetitive senza stravolgere la linea.
Rossi & Ricci Insight collega robotica, automazione AI e dashboard operative per aiutarti a ridurre gli scarti, controllare i flussi e proteggere i margini.
Lavoriamo con standard chiari, integrazioni documentate e piattaforme cloud progettate per proteggere i dati di produzione.
“Con Rossi & Ricci Insight abbiamo ridotto del 27% i costi logistici e ora vediamo ogni collo in movimento.”
Ekland Longarini, direttore operativo di un magazzino conto terzi pisano
Partiamo dai vincoli reali del tuo impianto. Poi scegliamo ciò che produce un dato misurabile.
Robot collaborativi, bracci per assemblaggio e sistemi AMR per rendere più regolari le attività ripetitive senza stravolgere la linea.
Dashboard con KPI di produzione, analisi delle difettosità e indicatori predittivi, leggibili dal reparto fino alla direzione.
Manutenzione predittiva, controllo qualità visivo e ottimizzazione delle scorte, con dati collegati ai sistemi che già usi.
Una PMI metalmeccanica ha priorità diverse da una cooperativa agricola. La piattaforma si adatta al processo.
Riduci i fermi linea fino al 30% con controllo dei cicli e manutenzione predittiva.
Segui ogni lotto e limita gli sprechi con tracciabilità automatizzata.
Riduci gli errori di picking e rendi visibili le consegne in ogni fase.
Controlla scorte, movimentazioni e consegne con registri più precisi.
Anticipa i riordini e riduci le visite tecniche non necessarie.
Misura tempi, percorsi e carichi per organizzare meglio le risorse.
Inserisci tre valori indicativi. Il calcolo mostra una stima iniziale, utile per decidere quali dati portare al sopralluogo.
Potenziale incremento della produttività: 12%.
Analizza i tuoi numeri arrow_forwardOgni progetto è partito da un collo di bottiglia preciso. Questi sono alcuni risultati misurati dopo l'integrazione.
La visione artificiale ha individuato difetti prima della fase di imballaggio.
−34% scarti
Inventario e lotti sono ora aggiornati mentre il prodotto attraversa il centro.
100% tracciabilità
Il picking robotizzato ha reso più regolari le partenze dell'ultimo miglio.
+25% consegneIl progetto resta comprensibile in ogni fase. Decidi con noi sulla base dei KPI, non di promesse generiche.
Raccogliamo dati da impianti, turni e sistemi esistenti. Individuiamo il punto che costa più tempo.
Disegniamo la soluzione robotica e le dashboard BI con obiettivi, responsabilità e tempi verificabili.
Testiamo in parallelo, colleghiamo i dati e formiamo il personale che userà la piattaforma ogni giorno.
Seguiamo i KPI e correggiamo il sistema quando cambiano volumi, turni o priorità aziendali.
Siamo a San Giuliano Terme e conosciamo i ritmi delle PMI toscane. Ascolto, personalizzazione e trasparenza guidano ogni decisione.
Responsabile robotica e integrazione. Dalla cella robotizzata ai test di sicurezza.
Responsabile analytics. Trasforma i dati di reparto in indicatori leggibili.
Account manager. Coordina sopralluoghi, priorità e risultati con la direzione.
“Finalmente vediamo in tempo reale cosa succede nei nostri magazzini. Il responsabile di turno interviene prima che un ritardo diventi un problema.”
Buc Casaccino, responsabile logisticaPerché abbiamo scelto Rossi & Ricci Insight? Perché il team ha studiato la nostra linea prima di proporre qualsiasi robot. Oggi controlliamo i difetti sul momento e abbiamo dati affidabili per programmare il lavoro.
Kireety Ormerod, titolare di una PMI metalmeccanica toscana“La dashboard ha dato un numero chiaro a ogni lotto e ha ridotto le telefonate tra magazzino e ufficio.”
Crlo Crisolani, coordinatore di cooperativa agroalimentareDipende dal ciclo, dagli spazi e dai sistemi già presenti. Dopo il sopralluogo definiamo un piano di test e una finestra operativa precisa, spesso con una prima cella pilota.
Sì, nella maggior parte dei casi. Possiamo acquisire dati da PLC, sensori, fogli strutturati o sistemi gestionali, segnalando prima eventuali limiti di qualità.
Progettiamo ruoli di accesso, tracciamento delle attività e collegamenti protetti. Il perimetro dei dati viene concordato con il cliente nel piano tecnico e gestito secondo i requisiti GDPR.
Sì. Usiamo una struttura dati comune per confrontare gli stabilimenti, lasciando a ogni sede le proprie regole operative.
Definiamo prima della partenza una base di confronto: ore di fermo, scarti, tempi di ciclo, errori o ordini gestiti. Il risultato viene seguito nella dashboard con revisioni concordate.
Materiali sintetici per capire dove iniziare e quali numeri chiedere al tuo reparto.
Una guida pratica per valutare spazi, cicli, sicurezza e formazione prima dell'integrazione.
Richiedi accessoQuali indicatori usare per seguire temperatura, giacenze, ordini e sprechi senza perdere ore.
Richiedi accessoUn caso tecnico sulla raccolta dei dati, l'identificazione dei passaggi e il controllo delle scorte.
Richiedi accessoNon vendiamo robot isolati. Costruiamo risultati misurabili, con un piano adatto ai tuoi impianti e alle persone che li usano.